影響加工中心質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺加工中心的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。

　　1、加工中心振動和變形

　　所有的電器產(chǎn)品在運行過程中都會出現(xiàn)不同程度的振動，這種伴隨機械的運行而出現(xiàn)的振動往往會影響到內(nèi)部構(gòu)件的嚙合程度，它不但直接導致了加工刀具的使用壽命，而且還會大大影響機械加工的精準度。隨著機械運行周期的加長，同時還伴有剛度變形和熱變形，眾所周知，加工中心運行的環(huán)境相對比較復雜，出現(xiàn)機械碰撞是難免的事，剛度較低的加工中心，在整個運行過程中所受到的碰撞危害要遠遠大于剛度較高的加工中心，這種加工中心的內(nèi)部構(gòu)件極易受到碰撞而發(fā)生脫落和錯位，從而導致了加工中心非正常運行。機械加工工程中的熱變形，通常都是指機械內(nèi)部熱源所引發(fā)的對加工中心加工精度的影響。通常情況下，熱源分為兩種，一種是由于外部環(huán)境，比如陽光和取暖設備所造成的，另一種是由于機器運行過程中，機器內(nèi)部構(gòu)件在運行中，由于摩擦而產(chǎn)生的熱量，這種不均勻的熱源會加劇加工部件不同位置受到不同溫度的干擾。加上各部件的熱膨脹系數(shù)存在差異，就會對加工精度產(chǎn)生影響。

　　2 、精度和表面粗糙度

　　要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，加工中心本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。

　　幾何精度是指加工中心在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。加工中心的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定加工中心精度的主要指標。

　　運動精度是指加工中心在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。

　　傳動精度是指加工中心傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。

　　以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為全面反映加工中心的性能，必須要求加工中心有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。

　　影響動態(tài)精度的主要因素有加工中心的剛度、抗振性和熱變形等。

　　加工中心的剛度指加工中心在外力作用下抵抗變形的能力，加工中心的剛度越大，動態(tài)精度越高。加工中心的剛度包括加工中心構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。加工中心構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預壓力等因素有關。

　　加工中心上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)被迫引起的振動為受迫振動。加工中心的抗震性和加工中心的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關。

　　由于加工中心的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同，因而造成了加工中心各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫加工中心的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差*大可占全部誤差的70%。

　　對于加工中心的動態(tài)精度，目前尚無統(tǒng)一標準，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對加工中心動態(tài)精度作出綜合的評價。